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紅薯淀粉加工設備

紅薯淀粉加工設備

【產品型號】:紅薯淀粉加工設備 【處理能力】:每小時3-25噸 【應用范圍】:土豆、馬鈴薯、紅薯、芭蕉芋、葛根等淀粉生產 【產品簡述】:開封四達公司22年一直鉆研紅薯淀粉加工成套設備的研發與改進,擁有數十項國內先進的工藝,保證出粉率。保證機器的質量耐用,節能減排,市場覆蓋率高

  開封四達設備公司成立于1994年一直鉆研紅薯淀粉加工成套設備的研發與改進,擁有數十項國內先進的工藝。保證出粉率。保證機器的質量耐用,節能減排。

  紅薯淀粉成套設備工藝流程

  原料紅薯—→水力輸送—→清洗去石—→滾筒清洗—→破碎—→分離—→除砂—→濃縮脫汁旋流分離—→精制提純—→真空脫水—→氣流干燥—→打包成品。

開封四達中小型紅薯淀粉加工設備小型紅薯淀粉生產設備客戶現場實拍圖:


開封四達中型紅薯淀粉成套設備重慶客戶現場
開封四達小型紅薯淀粉成套設備新鄉客戶現場
開封四達中型、小型紅薯淀粉流水線設備客戶現場視頻:
開封四達中型紅薯淀粉成套設備工藝視頻
開封四達小型紅薯淀粉成套設備工藝視頻
紅薯淀粉加工設備工藝詳細說明:

  一、清洗的基本原理 清洗的作用 : 主要是清除紅薯外表皮層沾帶的泥沙 , 并洗除去紅薯塊根的表皮。對作為生產淀粉的原料─鮮紅薯或紅薯干片進行清洗 , 是保證淀粉質量的基礎 , 清洗的越凈 , 淀粉的質量就越好。

  二、碎解的基本原理 碎解的作用 : 紅薯淀粉主要儲藏于塊根的肉質部分 , 僅少量儲藏于內皮。碎解的目的就是破壞紅薯的組織結構,使微小的淀粉顆粒能夠順利地從塊根中解體分離出來。從細胞中釋放的淀粉,稱為游離淀粉;殘留于渣滓內部細胞中的稱為結合淀粉。

  粉碎是鮮薯加工中為重要的工序之一,它關系到鮮薯的出粉率和淀粉的質量,粉碎的要求在于:

  三、篩分的基本原理 紅薯渣是細長的纖維,體積大于淀粉顆粒,彭漲系數也大于淀粉顆粒,比重又輕于淀粉顆粒 , 將碎解的原漿,以水為介質,使薯渣中含的淀粉漿水進一步濾出。

   四、凈化與沉淀的基本原理 泥、沙的比重大于水,又大于淀粉顆粒的比重,根據比重分離的原理,使用旋流除沙,或使用流槽的沉降法,均可達到較為理想的效果。而黃漿的比重,接近于水, 又比淀粉顆粒的比重輕,其形狀為掌形,加工周期越長膠性能越大,粘篩,粘住淀粉顆粒,極難分離,故要求原料新鮮,工藝流程短,及時分離。

  五、脫水的基本原理 經濃縮后的淀粉漿仍含有較多的水分,進一步脫水才能進行干燥。

   六、干燥的基本原理 目前淀粉廠一般采用的氣流干燥(又叫急驟干燥)整個工藝時間 是在一瞬間完成,因此淀粉顆粒內部水份來不及糊化已被干燥,故不會發生糊化或降解現象。氣流干燥是并流干燥過程,即濕粉物料與熱氣流的并流過程,由傳熱和 傳質兩個過程組成。當濕淀粉與熱空氣相接觸時,熱空氣將熱能傳遞至濕淀粉表面,再由表面傳遞至內部,這個過程就是傳熱過程;與此同時,濕淀粉中的水分從物 料內部以液態或氣態擴散到淀粉表面,由淀粉表面通過氣膜擴散到熱空氣中去,這是一個傳質過程。就是以高溫氣流與濕淀粉均衡地在干燥管內進行熱交換,使干燥 的淀粉呈粉末狀,冷卻后即可裝包入庫。

  紅薯淀粉加工設備處理能力:

  每小時處理紅薯3噸左右的紅薯淀粉設備、每小時處理紅薯6噸左右的紅薯淀粉設備、每小時處理紅薯10噸左右的紅薯淀粉設備、每小時處理紅薯15噸左右的紅薯淀粉設備、每小時處理紅薯20噸左右的紅薯淀粉設備、每小時處理紅薯25噸左右的紅薯淀粉設備

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